中国食品工业的飞速发展，造就了很多自己的名牌，如糖果制造业的徐福记、黎祥、雅客等十大名牌。但与国外著名的糖果制造商相比，无论规模、人均劳动生产率指标，国内食品企业均存在较大的差距，雀巢、吉百利、卡夫、好时、箭牌这些世界糖果业巨头，年销售额最小的都在160亿元人民币以上，而国内10大品牌糖果制造商，规模最大的不到10亿，最小的只有2～3亿，而以人均劳动生产率指标相比，外国企业是我们的5～30倍，差距为何这么大呢？

　　众所周知，国外食品厂的综合运营成本高，土地、厂房自不必说，就以人工为例，欧美普通员工年薪都在3万美元以上，约是国内普通员工的30倍，人工成本高是促使外国企业家使用组合秤的原因，同时人海战术将会造成劳动管理。卫生管理生活安排和质量稳定性问题，因此，作为大型的名牌企业都必是采用高效自动化的组合秤。使用一套组合秤定量称重包装系统大致要投入15～25万美金，雀巢、好时等国外糖果巨头一个车间就有几百套组合秤定量称重包装系统，而且都是14～20头以上的组合秤，速度高达140包/分以上，有效地解决了厂房空间人工及生产效率和卫生质量管理等问题。每套组合秤定量称重包装系统不仅为他们每年可节省近60名员工的费用（约200万美元），而且因为组合秤的高精度，还可省下近30吨以上的原料成本。而对比采用容杯式或一般电子秤进行称重的食品厂家。组合秤高速度与高精度的组合同样每年也可节省6～10名员工的费用，随着企业规模的发展，组合秤的使用除带给企业带来可计算的直接效益外，还有设备维护、卫生管理、操作等方面潜在的间接利益，从这个角度来说，国外将组合秤尊称为“定量称重领域的王者”他们重视采用组合秤的做法自然可以理解。

　　国内食品企业使用组合秤进行定量称重的并不多，一是国内部分食品厂对组合秤尚不了解，另外一个主要是受制于进口组合秤的高价位，而无法体验到世界最先进称重设备所带来 的高效率。海川等的国产组合秤的出现，让原本被视为“贵族产品”的电脑组合秤不再成为大企业才能拥有，国内更多追求高速、高效的发展型企业，将可使用经济适用的海川组合秤而纷纷淘汰以往容杯或全人工定量称重包装的落后方式，用高科技、自动化程度更高的组合秤定量称重包装系统来武装自己，从而掀起一场提升改善生产环境，提高生产及管理自动化，降低成本和文明生产的新革命。